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      鋅合金壓鑄件加工的損壞原因及預防措施
      發表時間:2018-05-19

          鑄如鋅合金壓鑄件模具的損壞原因及預防措施造成鋅合金壓鑄件

      一,造成鋅合金壓鑄廠受損的生產:

      在鑄造生產中的鋅合金模具,模具的損壞是最常見的裂紋,裂紋。應力是導致模具損壞的主要原因。熱,機械,化學和操作沖擊產生的應力,包括機械應力和熱應力,產生的應力:

      (一)鋅合金模具在模具制造過程中的鑄造

      1,鍛件質量問題

      有些模具只生產了幾百件裂紋和裂縫發展迅速。有可能是偽造的唯一保證的尺寸,和枝晶碳化物,鋼中夾雜物,收縮,沿處理方法氣泡和其他疏松缺陷延伸拉長,形成流線流線,這對最終淬火變形,開裂后,用脆性斷裂的過程,影響深遠,破壞趨勢。

      切割2,在車,銑,刨和其他加工過程中的應力,該應力可以通過中間退火消除。

      3,淬火鋼的磨削力,磨削過程中產生的摩擦熱,軟化層,脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易引起熱裂紋,在裂紋的早期階段。H13鋼在細磨,可采用加熱510-570℃,隨著一小時一絕緣厚度為25mm的消除應力退火。

      4,電火花加工產生的應力。模具表面層的電極與介電層的白色元素元素富集,硬而脆,該層本身會有裂紋,應力。電火花加工過程中應使用的頻率高,白亮層減到最小,必須進行去除,拋光方法和回火,在回火溫度回火三階段。

      如何處理好新閘

      鋅合金壓鑄廠處理鋅需要一個單獨的爐,渣重熔溫度在420溫度范圍440。同時添加助熔劑。冶煉渣100kg,需要添加0.5 -1.5kg通量,首先均勻地分布在金屬表面,然后用一個混合器的熔融金屬混合均勻(約2分鐘),保溫5min,表層土壤更像是一類的東西,然后刮。所以 有一個人處理鋅合金壓鑄件渣是很麻煩的,在鋅合金壓鑄件工藝本身產生的鋅渣處理這方面是不推薦的,或由鋅合金壓鑄件的專業加工制造商是更好的。

      鋅合金模具很多人鑄造都非常了解,然而這一市場的銷售也比較大,很多朋友不用說也知道,肯定是非常大的幫助。

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